НАШ ОПЫТ РАБОТЫ

Группа компаний "Астрон-C" осуществляет поставку оборудования по России, в Сибири, Забайкалье и на Дальнем Востоке. В ее состав входят четыре коммерческих организации, в том числе два предприятия по производству продуктов питания и упаковочной тары.
Вид деятельности - торговля, производство майонеза, газированных напитков, минеральной и питьевой воды.

До 2000г. предприятие по производству газированных напитков "Завод Астрон" закупало ПЭТ-преформы у сторонних организаций. В 2000г. был приобретен термопластавтомат SY-1200. В течение короткого времени был полностью оснащен, оборудован, и запущен в действие цех по производству ПЭТ-преформ весом 42г. Термопластавтомат окупился за первый год работы. Через три года был приобретен более мощный по производительности термопаставтомат SY-1800. В это же время был модернизирован производственный цех для одновременной работы двух термопластавтоматов. Вопрос о том, брать термопластавтомат европейского или китайского производства, уже не стоял, так как SY-1200 зарекомендовал себя как устойчиво работающая машина. За три года не было ни одной крупной или значительной поломки или долговременной остановки по причине неисправности термопластавтомата.
     Одновременно с SY-1800 были приобретены две литьевые формы для производства различного формата ПЭТ-преформы.
     Для охлаждения литьевых форм, гидравлического масла термопластавтомата и осушителя воздуха мы используем оборотную воду, которая охлаждается чиллером. Холодильная машина работает стабильно, не требует дополнительного обслуживания кроме своевременной очистки конденсаторного блока. Не имея свободных площадей и большого пространства, при установке чиллера столкнулись с проблемой нехватки холодного воздуха для охлаждения конденсаторного блока. Тот воздух, который находится в помещении, быстро нагревается, и холодильная машина теряет мощность и, в конечном итоге, может отключиться. Так как у нас не было возможности подвести к машине в вентиляционных коробах наружный воздух, мы самостоятельно вынесли конденсаторный блок на крышу здания, и проблема с охлаждением конденсаторного блока просто отпала.

Хотелось бы отметить работу выдувного оборудования. В производственных цехах "Завод Астрон" работают только китайские полуавтоматы выдува. Полуавтомат выдува, приобретенный в 1997г., работает на предприятии по сегодняшний день. С тех пор у китайских производителей оборудования оснащение выдувных машин шагнуло далеко вперед. Работа современных полуавтоматических выдувных машин исключает брак при выдуве продукции до 0%. Влияние человеческого фактора на разогрев преформы в печи так же исключили полностью. Работа на таком агрегате не требует специального обучения. Вновь прибывший оператор может начать работу на полуавтомате выдува без обучения и с высокой производительностью и, что ни маловажно, без брака. Такие выдувные машины полностью отвечают требованиям потребителя.

Компрессорный цех на производстве продуктов питания на сегодняшний день полностью оснащен китайскими компрессорами. Первый китайский компрессор был закуплен и установлен в 1997 году. За все время работы на компрессоре всего два раза, в 2000г. и в 2004г., меняли компрессионные кольца и один раз втулки шатунного пальца на поршне ступени высокого давления. Четыре или пять раз менялись пластинчатые клапана. Честно говоря, последние годы мы думали, что компрессор доживает последние дни. И ставили его в режим работы основным компрессором. А он все работал и работал. При очередном плановом ремонте в 2004 году мы измерили размеры поршней, цилиндров, коленчатого вала. Износ цилиндров и поршней на тот момент был в допустимых пределах. Практически это был новый компрессор. Обратим Ваше внимание: у шатунов нет вкладышей. Шатуны изготовлены из легкого дюралюминиевого сплава и практически не изнашиваются. При 24-часовой работе это отличные результаты.

Наша компания имела опыт работы с российскими компрессорами с рабочим давлением до 16Атм и до 25Атм. Приобрели мы их в одно время. За один год работы мы несколько раз останавливали компрессоры на ремонт. Особенно часто ремонтировался 25 Атм компрессор. На этом компрессоре, на ступени высокого давления, мы поменяли все возможные узлы, включая клапанные головки, кольца, шатуны. Клапанная головка устроена таким образом, что если летит одна пластина клапана, то он может, в свою очередь, разбить клапанные гнезда, которые восстановить невозможно и головку остается только заменить. Если у вас есть технические данные по этим компрессорам, сравните их с китайскими и вы увидите, что при одинаковой производительности и давлении китайский компрессор потребляет в 2 раза меньше электроэнергии, чем идентичный российский. А после многочисленных ремонтов мы демонтировали с российских компрессоров блоки цилиндров и установили китайские. На сегодняшний день в компрессорном цехе работает два компрессора до 30Атм и 4 компрессора до 12Атм. Слесарь-наладчик один раз в смену проверяет уровень масла у компрессоров, и у него остается достаточно времени, чтобы уделять внимание другим обязанностям.

Техническая группа OOO"Завод Астрон"